اسیدکاری
اسیدکاری، به عنوان روشی شیمیایی برای حکاکی فلزات شناخته میشود. در این فرآیند با کمک اسید، طرح مورد نظر را روی سطح فلز حکاکی میکند. با آمدن تکنولوژی و دستگاههای لیزر، این روش در حال منسوخ شدن است.
مراحل حکاکی با اسید
- ابتدا طرح را با فیلم و نور روی سطح فلز منتقل میکنند. به این مرحله کپیکاری گفته میشود.
- پس از کپی کردن با کمک مواد مخصوصی، صفحات را حساس میکنند.
- سپس صفحات حساسشده را در تماس با اسیدنیتریک و یا اسیدکلریدریک قرار میدهند تا قسمتهای مورد نظر گود و به اصطلاح حک شود.
مدت زمان مورد نیاز برای اسید دادن بسته به جنس فلز و ضخامت، متفاوت است. کیفیت حکاکی با اسید رابطه مستقیم با تجربه و مهارت اسیدکار دارد.
حک استیل با اسید
ورق استیل به لحاظ رنگ و مدل از تنوع بالایی برخوردار است. بعنوان مثال ورق استیل طلایی، نقرهای و دودی هر کدام دارای انواع براق (آینهای) و خشدار (مات) میباشند.
این ورق به دلیل ویژگیهایی از قبیل: مقاومت بالا در برابر خوردگی، حرارت، باکتری و … در صنایع لوازمخانگی، دکوراسیون و معماری، خودروسازی و … مورد استفاده قرار گرفته است. بدلیل عدم امکان چاپ روی استیل، از روش حکاکی برای ساخت پلاک استفاده میشود.
اسیدکاری آلومینیوم
آلومینیوم نسبت به سایر فلزات، حساستر و انجام فرآیندهای شیمیایی روی آن بسیار سخت و پیچیدهتر میباشد. بعنوان مثال، تجربه نشان داده است که اسیدی که یکبار برای حکاکی برنج استفاده شده باشد بهتر میتواند الومینیوم را حک کند.
هیچ فلزی مانند الومینیوم قابلیت چاپ و حک را باهم ندارد. در واقع آلیاژ آلومینیوم خاص است و به همین دلیل در بسیاری از صنایع از جمله: صنعت خودرو، هواپیما و کشتیسازی، صنعت درب و پنجره، دیزل ژنراتور، آسانسور، برق و … دارای کاربرد میباشد.
نکات ایمنی
اسیدکاری روشی سنتی و پر خطر بوده و استفاده از تجهیزات حفاظتی مانند دستکش، عینک و ماسک در زمان کار، امری ضروریست. در غیر این صورت صدمات جبران ناپذیر به همراه خواهد داشت. همچنین عدم رعایت اصول ایمنی و بهداشتی میتواند باعث تولید گازهای خطرناک، آتشسوزی و حتی انفجار شود. به طور کلی حک با اسید نسبت به روش لیزری، هزینه و زمان بیشتری نیاز دارد.