پلاک آلومینیومی

پلاک آلومینیومی در یک نگاه

سبک

مقاوم

بادوام

تنوع چاپ

کاربرد محصولات چاپ حسینی در صنعت

نمونه کار

روش های تولید

چاپ افست

ویژگی پلاک های آلومینیومی به روش افست، عدم محدودیت در طرح و تعداد رنگ و داشتن پوشش ورنی کوره ای.

چاپ سیلک

از معایب این روش، عدم امکان چاپ عکس و ترام و همچنین هزینه بالای اجرا به ویژه برای سفارشات تیراژ.

چاپ فلت

اگر چه به لحاظ کیفیت و ماندگاری به افست نمیرسه ولی برای سفارشات با تعداد محدود، گزینه مناسبی است.

حکاکی با اسید

روش سنتی با حک عمیق و امکان رنگ کردن طرح، که به دلیل هزینه بالا با تکنولوژی‌های دقیق‌تر جایگزین شده است.

حک با لیزر

لیزر به دلیل برخورداری دقت و سرعت بالا در ساخت پلاک آلومینیومی نیز بسیار تاثیرگذار بوده است.

استاتیک

برای حکاکی آلومینیوم با لیزر، بهتر است از ورق با پوشش رنگ پودری استاتیک استفاده شود.

ویژگی ها

عمر طولانی

مقاومت بالای آلومینیوم و استفاده از روش افست، دوام و ماندگاری این پلاک ها را تضمین می‌کند.

تبلیغ ماندگار

برخلاف بسیاری از روش‌های تبلیغاتی که موقتی هستند، این محصول نوعی تبلیغ دائمی محسوب می‌شود.

نصب و نگهداری

این محصول به صورت چسبدار یا پانچ شده تحویل می‌شود و نیاز به نگهداری و مراقبت خاصی ندارد.

شخصی سازی

پلاک آلومینیومی قابلیت تولید با طرح، رنگ و اشکال مختلف را دارد و برای هر سلیقه‌‌ای، مناسب باشد.

اقتصادی

بدلیل عمر طولانی در مقایسه با سایر مواد از جمله پلاستیک، می‌تواند انتخابی اقتصادی و هوشمندانه باشد.

سبک و مقاوم

آلومینیوم به دلیل وزن کم، قابلیت خم شدن و شکل‌پذیری برای تولید پلاک‌ برجسته، بهترین گزینه است.

زیبا و جذاب

برجستگی این پلاک‌، تأثیر بصری قوی را ایجاد می‌کند و تا حد زیادی محصولات را از رقبا تمیز می‌دهد.

چاپ پذیری

اگر چه افست بیشترین کاربرد را دارد، اما بسته شرایط میتواند به صورت دیجیتال و سیلک نیز چاپ شود.

فرآیند ساخت

طراحی، تایید و تهیه زینک

پس از دریافت اطلاعات و اجرای آن، طرح نهایی برای مشتری ارسال می‌شود تا پس از تایید، سایر مراحل تولید انجام شود.

چاپ، ورنی و کوره

برش ورق، چربی گیری و شستن ماشین چاپ انجام می‌شود تا پس از آماده شدن زینک، فرآیند چاپ آغاز شود.

برش

صفحات چاپ شده به ابعاد کوچکتر برش داده می شوند تا سوراخکاری و برجسته‌سازی با سرعت بیشتری انجام شود.

برجسته سازی

برای برجسته‌ سازی پلاک ها بسته به ابعاد و ضخامت از پرس‌های ۶ تن تا ۶۰ تُن استفاده می‌شود. پس از این مرحله برش نهایی و معمولا با قالب فولادی انجام می‌شود.

کنترل، شمارش و بسته‌بندی

در نهایت پلاک‌های تولید شده مورد بررسی قرار میگیرند تا از عدم وجود نقص اطمینان حاصل شود. پس از تایید، پلاک‌ها بسته‌بندی و آماده ارسال به آدرس مشتری می باشد.

ویدیو برجسته سازی پلاک آلومینیومی

مزایای رقابتی ما

طراحی تا تولید

ارسال سریع

مهارت و تخصص

قیمت رقابتی

عوامل مؤثر بر قیمت

قیمت نهایی پلاک‌های برجسته فلزی بر اساس فاکتورهای فنی و متریال انتخابی شما محاسبه می‌شود. از آنجا که بخش عمده‌ای از فرآیندها (مانند چاپ افست یا لیتوگرافی) دارای هزینه‌های ثابت اولیه هستند، تیراژ سفارش ارتباط مستقیمی با قیمت واحد دارد؛ یعنی با افزایش تعداد سفارش، هزینه هر پلاک به شدت کاهش می‌یابد.
سرمایه‌گذاری روی پلاک‌های باکیفیت و ماندگار، هویت برند شما را برای سال‌ها روی محصولات بیمه می‌کند.

ابعاد و ضخامت

تعداد سفارش

روش ساخت

تعداد رنگ‌

نوع ورق

سوالات متداول

پیمایش به بالا